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電廠(chǎng)機(jī)組脫硝氨區(qū)不銹鋼球閥標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
本說(shuō)明涵蓋電廠(chǎng)2×300MW機(jī)組脫硝氨區(qū)改造工程項(xiàng)目的工藝手動(dòng)閥如閘閥、截止閥、止回閥和球閥的要求。
⒈《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》(HG/T20592~20614-2009)
⒉《工業(yè)閥門(mén) 標(biāo)志》(GB/T12220-2015)
⒊《金屬閥門(mén) 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》(GB/T12221-2005)
⒋《鋼制閥門(mén) 一般要求》(GB/T12224-2005)
⒌《石油、天然氣工業(yè)用螺栓連接閥蓋的鋼制閘閥》(GB/T12234-2007)
⒍《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用鋼制截止閥和升降式止回閥》(GB/T12235-2007)
⒎《石油、化工及相關(guān)工業(yè)用的鋼制旋啟式止回閥》(GB/T12236-2008)
⒏《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥》(GB/T12237-2007)
⒐《工業(yè)閥門(mén) 壓力試驗(yàn)》(GB/T13927-2008)
⒑《通用閥門(mén) 供貨要求》(GB/T12252-1989)
⒒《通用閥門(mén) 碳素鋼鑄件技術(shù)條件》(GB/T12229-2005)
⒓《通用閥門(mén) 不銹鋼鑄件技術(shù)條件》(GB/T12230-2005)
⒔《對(duì)夾式止回閥》(JB/T8937-2010)
⒕《閥門(mén)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》(JB/T9092-1999)
⒖《石油化工鋼制通用閥門(mén)選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》(SH/T3064-2003)
⒗《低溫閥門(mén)技術(shù)條件》(GB/T24925-2010)
氨區(qū)不銹鋼球閥的設(shè)計(jì)要求:
⒈閥門(mén)均采用法蘭連接形式,閥門(mén)的法蘭密封面型式應(yīng)和與之配對(duì)的法蘭、墊片的密封面型式相配合。
⒉使用軟質(zhì)密封閥門(mén),其密封件的壓力溫度參數(shù)應(yīng)符合材料本身的使用要求。用于極度、高度危害介質(zhì)和可燃介質(zhì)管道的軟質(zhì)密封閥門(mén),應(yīng)有防火、防靜電結(jié)構(gòu)。
⒊帶螺紋閥蓋的閥門(mén),不得用于極度危害介質(zhì)、高度危害介質(zhì)和液化烴管道。
⒋閥門(mén)內(nèi)件材料應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)選用,內(nèi)件應(yīng)具有與閥體相匹配的抗化學(xué)腐蝕和機(jī)械性能,閥蓋螺栓和螺母應(yīng)具有與閥體相匹配的抗化學(xué)腐蝕性能。
⒌閥桿填料和密封材料應(yīng)適合所接觸的流體介質(zhì),并滿(mǎn)足其zui高和zui低設(shè)計(jì)溫度。
⒍閘閥用于流體的啟閉,流體阻力小,密封性好,重量較重。
⒎截止閥用于手動(dòng)調(diào)節(jié)流量,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造維護(hù)方便,一般用于DN≤150的管道上,密封面結(jié)構(gòu)較耐腐蝕,流體阻力大,不宜用于懸浮固體及粘度較大的流體。
⒏除非另有規(guī)定,閘閥和截止閥應(yīng)為軛架式外螺紋(OS&Y)
⒐液氨、氣氨用的截止閥需采用波紋管密封結(jié)構(gòu)。
⒑球閥適用于漿液、粘性流體及密封要求較高的管道上,啟閉迅速,阻力非常小。
⒒止回閥使用于防止流體逆向流動(dòng),升降式止回閥可安裝在垂直或水平管道上,旋啟式止回閥可安裝在垂直或水平管線(xiàn)上。旋啟式止回閥應(yīng)設(shè)置限位擋板,防止閥板滯留在全開(kāi)狀態(tài)。
⒓特殊閥門(mén)可按照制造商標(biāo)準(zhǔn),但應(yīng)滿(mǎn)足數(shù)據(jù)表的要求。
⒔需提供齒輪操作機(jī)構(gòu)的閥門(mén)的尺寸如下,并應(yīng)滿(mǎn)足《閥門(mén)規(guī)格書(shū)》NU1636-000-Y-00-045-001的規(guī)定,且手輪或手柄開(kāi)到一半的位置時(shí)的操作力不應(yīng)大于350N。
①,閘閥:≥ 300℃、球閥:≥150℃
⒕齒輪操作的閥門(mén),應(yīng)配有制造商標(biāo)準(zhǔn)的封閉式全天候齒輪操作機(jī)構(gòu)。
⒖對(duì)于有隔熱層的球閥,其閥桿應(yīng)按依據(jù)《閥門(mén)規(guī)格書(shū)》NU1636-000-Y-00-045-001中的要求加長(zhǎng)。
⒗除另有說(shuō)明,本項(xiàng)目使用的閥門(mén)均應(yīng)滿(mǎn)足《閥門(mén)規(guī)格書(shū)》NU1636-000-Y-00-045-001的規(guī)定。
⒘低溫閥門(mén)的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T24925-2010的規(guī)定,低溫閥門(mén)應(yīng)選用加長(zhǎng)閥蓋的結(jié)構(gòu),低溫彈性閘板閘閥,應(yīng)在其高壓側(cè)的閥盤(pán)上開(kāi)一個(gè)排氣孔。
氨區(qū)不銹鋼球閥更換閥座密封、閥桿填料,(原有采用模壓的填料在使用過(guò)程壓緊幾次就沒(méi)有彈性)采用進(jìn)口日本大金PTFE原材料,經(jīng)過(guò)-40℃低溫處理,經(jīng)過(guò)機(jī)床加工而成,經(jīng)過(guò)開(kāi)關(guān)次數(shù)測(cè)試,機(jī)床加工的密封件比模壓密封件性能高出50%。
氨區(qū)球閥材料說(shuō)明:
閥門(mén)的材料應(yīng)符合閥門(mén)規(guī)格書(shū)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
電廠(chǎng)氨區(qū)球閥的試驗(yàn)和檢驗(yàn):
⒈閥門(mén)的試驗(yàn)和檢驗(yàn)應(yīng)符合閥門(mén)規(guī)格書(shū)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
⒉閥門(mén)的壓力試驗(yàn)按照標(biāo)準(zhǔn)JB/T9092。
⒊低溫閥門(mén)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)按照GB/T24925-2010的要求。
⒋奧氏體不銹鋼閥門(mén)的壓力試驗(yàn)有如下附加要求:
①,壓力試驗(yàn)用的水中氯離子含量應(yīng)小于50ppm。
②,壓力試驗(yàn)后,試驗(yàn)用的水應(yīng)立即排放并用空氣或干的氮?dú)獯祾吒伞?/p>
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