氨用截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。閥桿的運動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

氨用截止閥 (暗桿倒密封式)
型號:JY41N-25C 規(guī)格：DN15-150
?? 氨用截止閥廣泛用于氣體球罐，液氨儲罐，燃氣貯罐弱腐蝕氣體的進出口控制流量的閥門，由于液氨，燃氣屬于危險性氣體，在結(jié)構(gòu)和閥體上和普通鑄鋼截止閥，蒸汽管道截止閥有所不同。
介紹：
?? (Ammonia valve)系列產(chǎn)品，是針對氨氣介質(zhì)輸送的特殊要求，并結(jié)合國內(nèi)閥門應(yīng)用的實際情況，采用新穎的密封形式和可靠的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計而成。
?? 具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業(yè)氨氣,燃氣管道的傳送，并滿足長期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。
特點:
1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據(jù)介質(zhì)具體特性，氨氣閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素)，可耐氨氣、燃氣腐蝕，低溫可至－40℃,zui大限度保證工況條件使用要求。
2.氨截止閥密封副配對結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封可靠。
4.上密封裝置中采用多級聚四乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。
標準：
?采用V型成型F4為動密封、以填料壓著為初始密封、隨著介質(zhì)壓力上升而填料密封性能增強、既具有自密封功能、無需人工維護、適用于高中壓輸送管道。本閥全部設(shè)有倒密封、閥門開啟時須將閥門*全開、使倒密封起作用以增加填料使用壽命、尤其以≧DN200的以高進低出的規(guī)格、本閥門開啟輕盈、操作力遠遠小于普通閥門。
性能規(guī)范:
試驗壓力:? 3.8MPa
填料：F4乙烯
閥體.閥蓋:鑄鋼.不銹鋼.灰鑄鐵?
填料壓蓋.閥桿:碳鋼.不銹鋼.碳鋼???
適用介質(zhì):氨氣.燃氣，蒸氣
適用溫度；F4-40℃+200℃
結(jié)構(gòu)形式：
1、流道：縮孔
2、閥體與閥蓋的連接：內(nèi)壓自封式
3、連接端：法蘭
采用設(shè)計標準：ASME B16.34-2004?
? 在GB/T12235標準基礎(chǔ)上制定企業(yè)標準。企標在材質(zhì)選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計上*根據(jù)氨氣、燃氣介質(zhì)腐蝕特性和工況要求進行，各項技術(shù)參數(shù)指標優(yōu)于明桿截止閥。
原理與結(jié)構(gòu)：
? 氨截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。
?在氨截止閥由全開位置開始關(guān)閉的階段，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后造成壓差，以阻止閥瓣下降，而且這個阻力隨閥瓣下降而迅速增加。
安裝尺寸單位:(mm)

永龍閥門一站式服務(wù)：可根據(jù)用戶要求法蘭加工成雙凹，雙凸，一凹一凸，更方便維修安裝，避免更改管道設(shè)施。節(jié)省人力物力。加以配法蘭，墊片，螺栓，定做加工非標長度尺寸規(guī)格閥門。
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